Настройка и наладка одноигольной швейной машины 22 класса

2 июня 2014 - Администратор

 

  Машина швейная промышленная 22 класса (рис. 1) предназ­начена для изготовления стачных швов двухниточной челночной строчкой при производстве швейных изделий из тканей костюмной и пальтовой групп. Платформа швейной машины — плоская. Меха­низм иглы — кривошипно-шатунный, нитепритягиватель — шарнирно-стержневой, челнок — центрально-шпульный, вращающийся в вертикальной плоскости. Двигатель ткани — реечного типа, ткань при стачивании может продвигаться как в прямом, так  и обратном направлениях. Пере­дача вращения с главного вала на чел­ночный осуществляется с помощью вер­тикального валика.

Швейная машина 22 класса

 
    Заправка ниток
   Чтобы заправить нижней нитки необхо­димо в правую руку взять шпульку с на­мотанной ниткой так, чтобы нитка с верх­ней стороны шпульки сбегала слева на­право. В левую руку нужно взять — шпульный колпа­чок открытой стороной к шпульке и косой прорезью для заправки нитки вверх, вложить шпульку в колпачок, завести нит­ку в косую прорезь на шпульном кол­пачке, протянуть под пружину натяжения и наружу через входной глазок пружины.
  Нижнюю нитку вывести на поверхность игольной пластины, для чего, придержи­вая левой рукой конец верхней нитки, правой рукой вращать маховик; когда игла окажется вновь над игольной пласти­ной, потянуть конец верхней нитки, кото­рая при этом вытянет нижнюю; обе нит­ки отвести от себя и подложить под лапку.
  При заправке верхней нитки нитку с бобины пропускают через направитель бобинодержателя, а затем заправляют (рис. 2) в отверстие направителя 1 (за­правляя нитку в одно или во все отвер­стия, можно менять натяжение верхней нитки), между шайбами 4 регулятора на­тяжения верхней нитки, в компенсацион­ную пружину 5, за нитенаправительный угольник 6, в нитенаправитель 2, справа налево в ушко нитепритягивателя 10, в два нитенаправителя 9 и 8, в направитель 7 под иглодержателем и в иглу со сторо­ны длинного желобка. Натяжение верх­ней нитки регулируется гайкой 3: если гайку завинчивать, натяжение нитки уве­личивается.
 
    Регулировка иглы
  Регулировку положения иглы относитель­но носика челнока (рис. 3) осуществляют после ослабления винта 1 перемещением игловодителя 2 по вертикали. Предвари­тельную установку иглы следует произ­водить по двум рискам на игловодителе: верхняя риска на игловодителе при край­нем нижнем положении иглы должна со­впадать со срезом втулки 3, а при подъе­ме иглы на 2 мм с этим срезом должна совпадать нижняя риска.

    Регулировка челнока
    Время подхода носика челно­ка 1 (рис. 4) к игле регулируют поворо­том челнока в плоскости его вращения при неподвижных других механизмах после ослабления трех винтов 2. Следует добиться того, чтобы при подъеме иглы из крайнего нижнего положения на 2 мм носик челнока был выше ушка иглы на 1 —1,5 мм (рис. 5, а). При крайнем ниж­нем положении иглы расстояние от иглы до носика челнока должно быть равно 10—12 мм (рис. 5, б).
    Положение носика челнока относительно иглы регулируют переме­щением его вдоль оси челночного вала после ослабления винтов 2 (см. рис. 4). Между иглой и носиком челнока должен быть зазор, равный 0,1 мм. Если носик челнока отгибает иглу, следует сместить челночный комплект вправо. Одновре­менно изменяют положение левой втул­ки, перемещая ее вдоль оси челночного вала до соприкосновения со ступицей челнока 1.
 
    Регулировка механизма двигателя ткани
    Высоту подъема рейки над иголь­ной пластинкой регулируют поворотом коромысла 1 (рис. 6) после ослабления винта 2; поворотом махового колеса следует поднять рейку в верхнее поло­жение; регулировка выполняется при переходе с одной толщины ткани на дру­гую (при переходе на толстую ткань рейку поднимают выше). Своевременность продвиже­ния ткани (рис. 7) регулируют ослаб лением винтов 1 эксцентрика 2, затем один из винтов придерживают лезвием отвертки и рукой поворачивают маховое колесо; следует добиться наиболее позд­него продвижения ткани, чтобы рейка опускалась в момент соприкосновения иглы с тканью.
Положение рейки в прорези иголь­ной пластинки регулируют поворотом вала продвижения при ослабленном стяжном винте заднего коромысла, если нужно переместить рейку поперек плат­формы машины; если рейку надо пере­местить вдоль платформы, то дополни­тельно ослабляют контргайки центровых винтов вала продвижения, поворотом которого производят регулировку.
                  
 
    Регулировка лапки
   Высота подъема лапки над иголь­ной пластинкой (рис. 8) регулируется перемещением стержня 1 по вертикали после ослабления винта 2 пружинодержа-теля 3; регулировку удобно выполнять при поднятой лапке.
Положение рожков лапки относи­тельно иглы регулируют поворотом стержня 1 вокруг его оси после ослабле­ния винта 2.
Сила давления лапки на ткань ре­гулируется винтом 4: при завинчивании винта давление лапки на ткань увеличи­вается.
 
    Регулировка механизма намотки нитки на шпульку
   Если при включении моталки (рис. 9) маховичок 1 не вращается (он находится далеко от ремня швейной ма­шины), то ослабляют шурупы и пластину 2 перемещают в пределах овальных про­резей.
   Количество ниток, наматываемых на шпульку, регулируют винтом 6: при завинчивании винта 6 конец защелки 5 опускается и объем ниток на шпульке увеличивается.
    Равномерность намотки ниток на шпульку регулируют смещением стой­ки 4 поперек пластины 2 после ослабле­ния винта 3.
 
  
 

← Назад

Корзина пуста