Настройка и наладка одноигольной швейной машины 22 класса
2 июня 2014 - Администратор
Машина швейная промышленная 22 класса (рис. 1) предназначена для изготовления стачных швов двухниточной челночной строчкой при производстве швейных изделий из тканей костюмной и пальтовой групп. Платформа швейной машины — плоская. Механизм иглы — кривошипно-шатунный, нитепритягиватель — шарнирно-стержневой, челнок — центрально-шпульный, вращающийся в вертикальной плоскости. Двигатель ткани — реечного типа, ткань при стачивании может продвигаться как в прямом, так и обратном направлениях. Передача вращения с главного вала на челночный осуществляется с помощью вертикального валика.
.jpg)
Заправка ниток Чтобы заправить нижней нитки необходимо в правую руку взять шпульку с намотанной ниткой так, чтобы нитка с верхней стороны шпульки сбегала слева направо. В левую руку нужно взять — шпульный колпачок открытой стороной к шпульке и косой прорезью для заправки нитки вверх, вложить шпульку в колпачок, завести нитку в косую прорезь на шпульном колпачке, протянуть под пружину натяжения и наружу через входной глазок пружины.
Нижнюю нитку вывести на поверхность игольной пластины, для чего, придерживая левой рукой конец верхней нитки, правой рукой вращать маховик; когда игла окажется вновь над игольной пластиной, потянуть конец верхней нитки, которая при этом вытянет нижнюю; обе нитки отвести от себя и подложить под лапку.
При заправке верхней нитки нитку с бобины пропускают через направитель бобинодержателя, а затем заправляют (рис. 2) в отверстие направителя 1 (заправляя нитку в одно или во все отверстия, можно менять натяжение верхней нитки), между шайбами 4 регулятора натяжения верхней нитки, в компенсационную пружину 5, за нитенаправительный угольник 6, в нитенаправитель 2, справа налево в ушко нитепритягивателя 10, в два нитенаправителя 9 и 8, в направитель 7 под иглодержателем и в иглу со стороны длинного желобка. Натяжение верхней нитки регулируется гайкой 3: если гайку завинчивать, натяжение нитки увеличивается.
Регулировка иглы Регулировку положения иглы относительно носика челнока (рис. 3) осуществляют после ослабления винта 1 перемещением игловодителя 2 по вертикали. Предварительную установку иглы следует производить по двум рискам на игловодителе: верхняя риска на игловодителе при крайнем нижнем положении иглы должна совпадать со срезом втулки 3, а при подъеме иглы на 2 мм с этим срезом должна совпадать нижняя риска.
Регулировка челнока
Время подхода носика челнока 1 (рис. 4) к игле регулируют поворотом челнока в плоскости его вращения при неподвижных других механизмах после ослабления трех винтов 2. Следует добиться того, чтобы при подъеме иглы из крайнего нижнего положения на 2 мм носик челнока был выше ушка иглы на 1 —1,5 мм (рис. 5, а). При крайнем нижнем положении иглы расстояние от иглы до носика челнока должно быть равно 10—12 мм (рис. 5, б).
Положение носика челнока относительно иглы регулируют перемещением его вдоль оси челночного вала после ослабления винтов 2 (см. рис. 4). Между иглой и носиком челнока должен быть зазор, равный 0,1 мм. Если носик челнока отгибает иглу, следует сместить челночный комплект вправо. Одновременно изменяют положение левой втулки, перемещая ее вдоль оси челночного вала до соприкосновения со ступицей челнока 1.
Регулировка механизма двигателя ткани
Высоту подъема рейки над игольной пластинкой регулируют поворотом коромысла 1 (рис. 6) после ослабления винта 2; поворотом махового колеса следует поднять рейку в верхнее положение; регулировка выполняется при переходе с одной толщины ткани на другую (при переходе на толстую ткань рейку поднимают выше). Своевременность продвижения ткани (рис. 7) регулируют ослаб лением винтов 1 эксцентрика 2, затем один из винтов придерживают лезвием отвертки и рукой поворачивают маховое колесо; следует добиться наиболее позднего продвижения ткани, чтобы рейка опускалась в момент соприкосновения иглы с тканью.
Положение рейки в прорези игольной пластинки регулируют поворотом вала продвижения при ослабленном стяжном винте заднего коромысла, если нужно переместить рейку поперек платформы машины; если рейку надо переместить вдоль платформы, то дополнительно ослабляют контргайки центровых винтов вала продвижения, поворотом которого производят регулировку.
Регулировка лапки
Высота подъема лапки над игольной пластинкой (рис. 8) регулируется перемещением стержня 1 по вертикали после ослабления винта 2 пружинодержа-теля 3; регулировку удобно выполнять при поднятой лапке.
Положение рожков лапки относительно иглы регулируют поворотом стержня 1 вокруг его оси после ослабления винта 2.
Сила давления лапки на ткань регулируется винтом 4: при завинчивании винта давление лапки на ткань увеличивается.
Регулировка механизма намотки нитки на шпульку
Если при включении моталки (рис. 9) маховичок 1 не вращается (он находится далеко от ремня швейной машины), то ослабляют шурупы и пластину 2 перемещают в пределах овальных прорезей.
Количество ниток, наматываемых на шпульку, регулируют винтом 6: при завинчивании винта 6 конец защелки 5 опускается и объем ниток на шпульке увеличивается.
Равномерность намотки ниток на шпульку регулируют смещением стойки 4 поперек пластины 2 после ослабления винта 3.
